Proficy CSense
Industrielle Analysesoftware
Prozessüberwachung, Analyse, Vorhersage, Simulation und Optimierung in einem einzigen Tool
Sie sammeln bereits Prozessdaten – doch wie können Sie die Erkenntnisse, die in diesen Daten enthalten sind, sinnvoll nutzen? Ist es möglich, auf der Grundlage historischer Daten genau zu erkennen, was Probleme verursacht, die Qualität zu verbessern und die Produktionsleistung zu optimieren? Proficy CSense ist genau dafür konzipiert.
Verbessern Sie die Fertigungseffizienz durch Analyse und Optimierung von Prozess- und Steuerungsdaten
Proficy CSense greift auf die große Menge an bereits gesammelten Historian- und Sensordaten zu und lernt den normalen Rhythmus Ihrer Anlagen kennen. Anschließend verwendet es KI und Algorithmen des maschinellen Lernens, um Probleme frühzeitig zu erkennen. Mit Ihrer Zustimmung können auch Sollwerte automatisch optimiert werden. So läuft die Produktion reibungsloser, schneller und kostengünstiger.
Proficy CSense auf einen Blick
Prozessabweichungen, Engpässe und Effizienzprobleme durch Analyse historischer und laufender Betriebsdaten erkennen.
Korrekturmaßnahmen (Abstimmung von Regelkreisen, Anpassung von Sollwerten, Verbesserung der Anlagenwartung) ergreifen, bevor Probleme die Leistung beeinträchtigen.
Ausfallzeiten, Energieverbrauch sowie Materialverschwendung reduzieren.
Durchsatz, Konsistenz und Produktqualität verbessern.
Proficy CSense
Ein logischer nächster Schritt zu datengesteuerten Entscheidungen! Für alle, die bereits eine Prozessdatenerfassung und -speicherung in ihrem Betrieb eingeführt haben.
Was Proficy CSense konkret macht
Vorteile
1 | REDUZIERTE ABWEICHUNGEN IN DEN PRODUKTIONSPROZESSEN
Hochentwickelte Analysen reduzieren das “Rauschen” bei kritischen Parametern und sorgen dafür, dass jede Charge in ihrem goldenen Bereich bleibt.
2 | SCHNELLERE STÖRUNGSBESEITIGUNG
Ursachenforschungstools zeigen exakt die Komponente, die eine Störung aufweist – in Minuten, nicht in Tagen.
3 | WENIGER AUSFALLZEITEN, NIEDRIGERE WARTUNG
Vorhersagemodelle geben Frühwarnungen aus, so dass Sie potenzielle Probleme erkennen können, bevor sie auftreten.
4 | SICHERE OPTIMIERUNGEN MIT DIGITALEM TWIN
Simulieren Sie “Was-wäre-wenn”-Szenarien, um die Sollwerte entsprechend zu optimieren und so zusätzlichen Durchsatz und Energieeinsparungen zu erzielen.
5 | RUNDUM SAUBERERE DATEN
Validieren und bereinigen Sie Sensor-Rohsignale an der Quelle, damit Historian, MES und andere nachgelagerte Systeme nur saubere Daten verarbeiten.
6 | GLÜCKLICHERE, PRODUKTIVERE INGENIEURE
Visuelle Assistenten und vorgefertigte Vorlagen ermöglichen es Prozessingenieur:innen, Analysen ohne Programmierkenntnisse zu erstellen.
Das Ergebnis sind Energie- und CO₂-Einsparungen, die sich auf der Stromrechnung niederschlagen, sowie kontinuierliche Verbesserungen in der gesamten Produktion.
Proficy CSense Datenblatt (PDF) (EN)
Video: Analyse next Level*
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