Customer Story: GETEC
Wie GETEC Prozessdaten für einen effizienten Anlagenbetrieb nutzt.
Rund 90 Industrieanlagen, unterschiedliche Technologien und hohe Anforderungen an Verfügbarkeit und Effizienz: Mit acron schafft GETEC eine verlässliche Datenbasis für den Anlagenbetrieb. Prozesswerte werden langfristig archiviert, gezielt ausgewertet und für Nachweise, Berichte und die vorausschauende Instandhaltung genutzt.
Energiedienstleister · Industrie & Immobilien · Kunde seit 2014 · acron
416
Arbeitsstunden jährlich bei der KPI-Erstellung eingespart – rund 2,5 Personenmonate.
90
Industrieanlagen mit eigener acron-Installation.
12
Jahre Prozessdaten rückwirkend analysierbar.
Kundenprofil
GETEC – Energie- und Infrastrukturlösungen für Industrie und Immobilien.
GETEC ist ein führender Spezialist für verlässliche, dekarbonisierte Energie- und Infrastrukturlösungen in Europa. Sie setzen Ihre Expertise in den Bereichen Technik, Regulierung und Nachhaltigkeit für unsere Industrie- und Immobilienkunden ein. Damit unterstützen sie ihre Kunde, sich durch das komplexe Umfeld des modernen Energiemarkts zu navigieren und zugleich ihren CO2-Fußabdruck deutlich zu reduzieren.
Mit insgesamt über 11.000 Anlagen, verfügt das Unternehmen über ein breites, dekarbonisierendes Technologie-Angebot. GETEC entwickelt, finanziert und betreibt in Deutschland, Italien, der Schweiz, den Benelux-Ländern, Österreich, Polen, Spanien und Portugal kritische Energieinfrastruktur in ganz Europa.
Grundlage dieser Customer Story: Gespräch mit Thomas Köhler, Projektmanager Leitstand, und Sebastian Kliemke, Monitoring & Reporting, bei GETEC Deutschland.
3100+ Mitarbeitende · 50 Standorte in ganz Europa · Geschäftsfeld Industrie: Eigene Energieerzeugungs- und Industrieanlagen · Geschäftsfeld Immobilienwirtschaft: Kleinere Anlagen in Gebäuden
Grundlage dieser Customer Story: Gespräch mit Thomas Köhler, Projektmanager Leitstand, und Sebastian Kliemke, Monitoring & Reporting, bei GETEC Deutschland.
Ausgangssituation
Industrielle Anlagen stellen hohe Anforderungen an die Datenarchivierung.
AUSLÖSER
NEUE STEUERUNGSTECHNIK, NEUE ANFORDERUNGEN
In den Industrieanlagen setzte GETEC zunächst ein System aus der Gebäudeautomation als übergeordnete Steuerung ein. Es übernahm neben der Steuerung auch die Aufzeichnung ausgewählter hochauflösender Prozessdaten. Mit den steigenden Anforderungen im industriellen Einsatz entwickelte GETEC die Systemarchitektur weiter.
Simatic S7 wurde als neuer Standard für die Anlagensteuerung etabliert. Damit entstand zugleich der Bedarf nach einer eigenständigen Lösung für die langfristige und hochauflösende Archivierung der Prozessdaten.
ANFORDERUNG
PROZESSDATEN LANGFRISTIG VERFÜGBAR UND GEZIELT AUSWERTBAR MACHEN
Gesucht war ein System, das eine große Anzahl an Prozessgrößen langfristig und in hoher zeitlicher Auflösung archiviert. Die Daten sollten nicht nur dokumentiert, sondern für unterschiedliche betriebliche Aufgaben schnell und zuverlässig nutzbar sein. Im Fokus standen:
- Schnelle Fehlersuche
- Verlässliche Berichte und belastbare Nachweise
- Bewertung der Anlagenperformance
- Frühzeitiges Erkennen von Veränderungen im Anlagenzustand zur Unterstützung der Instandhaltung
ANSATZ
SPEZIALISIERTE LÖSUNG FÜR UNTERSCHIEDLICHE AUFGABEN
Statt sämtliche Funktionen in einem integrierten Gesamtsystem abzubilden, entschied sich GETEC für eine Architektur mit spezialisierten Lösungen. Visualisierung und Datenarchivierung übernehmen jeweils klar definierte Aufgaben.
Ausschlaggebend waren die fachliche Leistungsfähigkeit, die Wirtschaftlichkeit und die Möglichkeit, die Systeme entsprechend den Anforderungen der Anlagen einzusetzen. Für die Prozessdatenarchivierung fiel die Wahl auf acron von VIDEC.
“Für die Prozessdatenarchivierung haben wir uns bewusst für VIDEC und acron als spezialisierte Lösung entschieden. “
Thomas Köhler, Projektmanager Leitstand · GETEC Deutschland
Lösung
Eine Lösung für zwei unterschiedliche Anlagenlandschaften.
INDUSTRIEANLAGEN
PROZESSDATEN DEZENTRAL AM STANDORT ARCHIVIEREN
In den Industrieanlagen ist acron jeweils auf einem eigenen Server vor Ort installiert. Die Prozesswerte werden über die bestehende Visualisierung übernommen und lokal archiviert. Ein direkter zusätzlicher Zugriff auf die SPS ist dafür nicht erforderlich. Das entlastet die Steuerung.
Aus den erfassten Prozesswerten entstehen die Größen, die GETEC für den Anlagenbetrieb und die Auswertung benötigt: Messwerte, Betriebszustände und Zählerstände sowie daraus berechnete Wirkungsgrade, Differenzen und Kennzahlen.
IMMOBILIENBESTAND
GEBÄUDEDATEN ZENTRAL UND SYSTEMÜBREGREIFEND ERFASSEN
Für den Immobilienbestand nutzt GETEC ein anderes Archivierungskonzept. Hier ist acron zentral installiert und führt die Daten aus mehreren Hundert Anlagen zusammen.
Dabei werden zwei historisch gewachsene Automatisierungsumgebungen unterschiedlicher Hersteller eingebunden. acron archiviert die relevanten Daten aus beiden Systemwelten – darunter Messwerte, Verbräuche und Zählerstände für vertragliche Nachweise sowie Informationen zu Anlagenbetrieb, Energieeffizienz und ESG-Berichterstattung.
BEISPIEL INDUSTRIEANLAGEN
90 ANLAGEN MIT JEWEILS EIGENER ACRON-INSTALLATIONEN
acron
Auf eigenem Server vor Ort — lokale, dezentrale Archivierung
Archiviert Messwerte, Betriebszustände und Zählerstände. Daraus berechnet acron die Größen, mit denen GETEC arbeitet: Wirkungsgrade, Differenzen und Kennzahlen.
acron holt die Daten von der Visualisierung, nicht direkt von der SPS. Die Steuerung wird dadurch nicht zusätzlich belastet.
↑
zenon
Visualisierung — Bedienung, holt die Daten direkt von der SPS
↑
Simatic S7
SPS — steuert die Anlage
Anwendungsfälle
Prozessdaten im täglichen Betrieb gezielt nutzen.
VERFÜGBARKEIT
VERTRAGLICHE LEISTUNGEN NACHVOLLZIEHBAR BELEGEN
Die Verfügbarkeit einer Anlage ist häufig vertraglich geregelt. Um die Einhaltung der vereinbarten Werte nachzuweisen, nutzt der Leitstand die in acron archivierten Prozessdaten. Vereinbarte Grenzwerte lassen sich direkt in der Trenddarstellung abbilden. Dokumentierte Ausfallzeiten werden ausgewertet und aufsummiert. So kann GETEC die tatsächlich erreichte Anlagenverfügbarkeit transparent darstellen und gegenüber Kunden belegen.
ENERGIEEFFIZIENZ
ENERGIEEINSATZ UND WIRKUNGSGRADE BEWERTEN
Je nach Anlage und Versorgungsaufgabe kommen unterschiedliche Energieträger zum Einsatz, darunter Biomasse, Strom, Gas, Öl und Braunkohlenstaub. Entscheidend für einen wirtschaftlichen Betrieb ist, wie effizient die eingesetzte Energie in nutzbare Energie umgewandelt wird.
Die langfristig aufgezeichneten Prozessdaten ermöglichen es GETEC, Fahrweisen und Wirkungsgrade nachzuvollziehen, Effizienzverluste sichtbar zu machen und Optimierungspotenziale zu erkennen. Damit schaffen die Auswertungen eine wichtige Grundlage für den wirtschaftlichen Anlagenbetrieb.
INSTANDHALTUNG
WARTUNGBEDARF ERKENNEN UND STILLSTÄNDE BESSER PLANEN
Ein konkretes Beispiel liefert der Betrieb von mit Braunkohlenstaub befeuerten Kesselanlagen. Ablagerungen und Verschmutzungen können die Anlagenperformance beeinträchtigen. Da eine Reinigung nur im Stillstand möglich ist, kommt es darauf an, Wartungsmaßnahmen möglichst vorausschauend zu planen.
GETEC wertet die relevanten Prozessverläufe nahezu täglich aus. Veränderungen, etwa bei der Abreinigung, lassen sich so frühzeitig erkennen und gezielt beheben, bevor sich Verschmutzungen verstärken.
Anhand der aufgezeichneten Entwicklungen kann GETEC bei entsprechendem Verschmutzungsgrad auch die voraussichtliche Restlaufzeit abschätzen. Notwendige Stillstände lassen sich dadurch besser mit externen Reinigungsdienstleistern koordinieren.
BERICHTSWESEN
REGELMÄSSIGE BERICHTE AUTOMATISIERT BEREITSTELLEN
Für die Anlagen erstellt GETEC regelmäßig Tages-, Wochen- und Monatsberichte sowie bei Bedarf Schicht- und Jahresberichte. Dabei fallen täglich mehrere Dutzend Berichte an; zum Monatsbeginn sind es etwa 50.
Mit acron werden diese Berichte automatisiert erzeugt und als PDF oder CSV an Kunden und interne Fachbereiche versendet. Die erforderlichen Kennzahlen stehen damit standardisiert zur Verfügung, ohne dass sie jedes Mal manuell zusammengestellt werden müssen.


“Verschmutzungen frühzeitig zu erkennen, ist für uns ein wesentlicher wirtschaftlicher Vorteil.”
– Thomas Köhler, Projektmanager Leitstand · GETEC Deutschland
Ergebnisse & Mehrwert
Was sich im täglichen Betrieb verändert hat.
AUTOTMATISIERUNG
416 Stunden jährlich eingespart
Betriebsstunden, Startzahlen und Verbräuche werden automatisch ausgewertet und in Berichten bereitgestellt. Das spart GETEC jährlich rund 400 Arbeitsstunden und entlastet die Mitarbeitenden von manueller KPI-Erstellung.
ANWENDUNGSKOMPETENZ
Auswertungen selbst gestalten
GETEC erstellt mit acron eigene Berichte, definiert Kennzahlen und entwickelt individuelle Auswertungen. Bestehende Vorlagen lassen sich wiederverwenden und bei Bedarf erweitern.
VORAUSSCHAUENDE INSTANDHALTUNG
Wartungsbedarf frühzeitig erkennen
Historische Messwertverläufe machen Veränderungen im Anlagenzustand sichtbar. So lassen sich mögliche Störungen frühzeitig erkennen und Instandhaltungsmaßnahmen gezielt planen.
“DFrüher mussten wir die Kennzahlen jeder Anlage manuell zusammentragen. Heute werden die benötigten Auswertungen automatisch erstellt und bereitgestellt. Das ist eine große Entlastung”
Sebastian Kliemke über seine Zeit als Operator bei GETEC Deutschland
Wirkung
Was GETEC mit den Daten gewinnt.
FÜR ENTSCHEIDER
Belastbare Daten als Grundlage für fundierte Entscheidungen
VERTRAGLICHE LEISTUNGEN TRANSPARENT NACHWEISEN
Verfügbarkeiten, gelieferte Energiemengen und Zählerstände sind langfristig dokumentiert und nachvollziehbar. Die archivierten Werte unterstützen sowohl die vertragliche Nachweisführung als auch die Zuordnung abrechnungsrelevanter Daten. Das schafft Transparenz gegenüber Kunden und vereinfacht die Klärung von Rückfragen.
EFFIZIENZPOTENTIALE ERKENNEN
Die Auswertung von Wirkungsgraden, Energieverlusten und Anlagenfahrweisen zeigt, wie effizient eine Anlage im laufenden Betrieb arbeitet. Abweichungen und Optimierungspotenziale werden sichtbar und können gezielt bewertet werden.
BETRIEBLICHE RISIKEN REDUZIEREN
Trends und langfristige Messwertverläufe helfen dabei, Veränderungen im Anlagenzustand frühzeitig zu erkennen. Dadurch können Maßnahmen eingeleitet werden, bevor sich Auffälligkeiten zu größeren Störungen entwickeln.
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FÜR ANWENDER
PROZESSDATEN IM ALLTAG SCHNELL NUTZEN
SCHNELLER EINSTIEG IN DIE TÄGLICHE ARBEIT
Die Anwender können sich entsprechend ihren Aufgaben eigenständig mit acron vertraut machen. Nach den ersten Installationen wurde der Einsatz schrittweise standardisiert. Neue Industrieanlagen konnten dadurch ohne umfangreiche zusätzliche Testphasen eingebunden werden.
AUSWERTUNGEN SCHNELL VERFÜGBAR
Im Leitstand ist acron fester Bestandteil des Arbeitsalltags. Bei Rückfragen von Kunden, internen Fachbereichen oder Behörden stehen vorbereitete Trenddarstellungen und Berichte zur Verfügung. Individuelle Auswertungen lassen sich bei Bedarf innerhalb kurzer Zeit erstellen.
STÖRUNGSURSACHEN GEZIELT ANALYSIEREN
Die kontinuierliche Messwertaufzeichnung dokumentiert auch die Entwicklungen vor einer Störung. Anwender können dadurch nachvollziehen, wie eine Abweichung entstanden ist, mögliche Ursachen eingrenzen und gezielter auf Probleme reagieren.
“Die vertraglichen Anforderungen sind klar. Entscheidend ist, dass wir ihre Einhaltung jederzeit anhand verlässlicher Daten nachweisen können.”
Thomas Köhler, Projektmanager Leitstand · GETEC Deutschland
Partnerschaft auf Augenhöhe
Seit 2014 im Einsatz – gemeinsam mit den Anforderungen gewachsen.
Die Zusammenarbeit zwischen GETEC und VIDEC begann mit einer einzelnen acron-Installation. Heute kommt die Lösung in rund 90 Industrieanlagen sowie zusätzlich im Immobilienbestand zum Einsatz.
Über die Jahre haben sich Anlagen, IT-Infrastrukturen und betriebliche Anforderungen weiterentwickelt. Bestehende Verträge werden erneuert, Anlagen modernisiert und Rechnersysteme ausgetauscht. Dabei müssen auch die Datenarchivierung und die zugehörigen Berichte zuverlässig in neue Systemumgebungen überführt werden.
Durch Versionsupdates und die Migration bestehender Daten und Auswertungen kann GETEC die Lösung langfristig weiter nutzen. Neben der technischen Leistungsfähigkeit spielt dabei auch die Unterstützung durch VIDEC eine wichtige Rolle.
01 – SUPPORT
“Wenn wir Unterstützung brauchen, bekommen wir schnell eine Rückmeldung, die uns auch wirklich weiterhilft.“ – Sebastian Kliemke · GETEC Deutschland
02 – LANGFRISTIGER EINSATZ
Eine Lösung, die sich im Betrieb bewährt hat:
„Dass wir acron heute in so vielen Anlagen einsetzen, zeigt, wie sehr sich die Lösung für uns bewährt hat.“ – Thomas Köhler · GETEC Deutschland



