Einfaches Datenmanagement statt komplexer Insellösung
UNTERNEHMEN
Molkerei Gropper GmbH & Co. KG
BRANCHE
Lebensmittel
STANDORT
Bissingen
KUNDE SEIT
2013
LÖSUNG
acron
~250
angebundene Geräte im gesamten Werk
~2,7 Mio.
Datenpunkte / Tag
0
systembedingte Ausfälle
10
Minuten Einarbeitungszeit
Ausgangssituation
Neue Abfülllinien, Prozessaufzeichnung, Energiedaten – drei Anforderungen, kein System
Als Gropper neue PET-Abfülllinien in Betrieb nahm, wuchs der Druck von mehreren Seiten gleichzeitig: Der Anlagenhersteller forderte lückenlose Prozessaufzeichnungen zur Validierung. Und intern wollte man Energieverbräuche endlich systematisch erfassen und steuern. Gropper brauchte eine einfache und effiziente Lösung.
“Früher sind bei uns am Ende des Monats mehrere Leute durch den Betrieb gelaufen und haben Zählerstände aufgeschrieben.”, so Gerhard Reinnisch, Verantwortlicher Energieversorgung & acron-Administrator bei der Molkerei Gropper.
Bild: Abfülllinie Milch | © Molkerei Gropper GmbH & Co. KG
Neue Linie mit Insellösung nicht wirtschaftlich
Die neuen Abfülllinien hätten ein eigenes, kostspieliges System erfordert – ohne gemeinsame Datenbasis für das gesamte Werk.
Zählerstände per Hand
Mitarbeitende liefen am Monatsende durch den Betrieb und notierten Verbrauchswerte, das war fehleranfällig und nicht skalierbar.
Erschwerte Abnahme ohne Daten
Die neuen Abfüllanlagen sollten ohne lückenlose Prozessaufzeichnungen nicht validiert und abgenommen werden.
“Das beste Argument für acron? Seit fast 13 Jahren? Es ist einfach.”
Gerhard Reinnisch, Verantwortlicher Energieversorgung & acron-Administrator · Molkerei Gropper
Lösung
Ein Werk. Eine Plattform. Eine Datenbasis.
Gropper suchte keine Lösung für eine Linie, sondern für das gesamte Werk. Ausschlaggebend für acron war die einfache Integration über OPC: Jede Anlage hatte bereits ihre eigenen Messgeräte in der Steuerung. Heute sind rund 250 Geräte angebunden – von Abfülllinien über Energieversorgung und Wasseraufbereitung bis hin zu Kühlhäusern.
“Wir haben anfänglich überhaupt keine Messstellen nachgerüstet, sondern konnten einfach alle vorhandenen nutzen. Das war sogar der allergrößte Vorteil. Andere Anbieter wollten immer auch ihre Messstellen mitverkaufen.”, so Gerhard Reinnisch.
acron Graph und acron Reporter gehören zum täglichen Werkzeug quer durch den gesamten Betrieb: Schichtführer prüfen Produktionszahlen, die Instandhaltung analysiert Temperatur- und Druckkurven, das Controlling wertet Energiekosten je Produkt aus, die Geschäftsführung erhält monatliche Übersichten: Alles aus einer einzigen Datenbasis. Berichte werden automatisiert versendet: täglich an die Kläranlage, monatlich an die Gemeinde, jährlich an die Wasserwirtschafts- und Umweltämter.
Neue Messwerte sind in unter fünf Minuten im System. Für die tägliche Nutzung und Standardanforderungen braucht es keine aufwändige Einarbeitung.
Greifbarer Mehrwert für alle Betriebsebenen
Produktion & Abfüllung
Schichtführer prüfen täglich Produktionszahlen und OEE-Kennzahlen aus allen 14 Abfülllinien.
Energiemanagement
Dampfkessel, BHKW, PV-Anlage, Wasseraufbereitung, Energieaudits, u.m.: alle Zähler werden zentral erfasst.
Instandhaltung
Temperatur- und Druckkurven zur schnellen Fehlerdiagnose und Anlagenüberwachung.
Controlling
Energiekosten je Produkt, Strom pro Tonne, Monatsübersichten für die Geschäftsführung.
Behörden & Audits
BAFA, EMAS, Wasserwirtschaftsamt, Kläranlage – vollautomatisierter Berichtsversand.
Umwelt & Nachhaltigkeit
CO₂-Ersparnis, Abwassermengen, Brunnenüberwachung – Nachweispflichten nach EMAS und WHG.
Energieversorgung & KI
REST API für externe KI-Steuerung, PV-Monitoring und Batteriespeicher-Management.
“Wir nutzen acron für unterschiedlichste Zwecke, für sämtliche Audits, Berichte, das Umweltaudit, für BAFA-Förderungen. Nicht mehr wegzudenken. Kein Tag mehr ohne acron.”
Gerhard Reinnisch, Verantwortlicher Energieversorgung & acron-Administrator · Molkerei Gropper
Ergebnisse & Mehrwert
Vom Zähler bis zum Audit – mit acron wirtschaftlicher, transparenter, zentralisiert.
EFFIZIENZ
Zeitersparnis im Betrieb
Kein manuelles Ablesen von Zählerständen mehr. Sekundengenaue Echtzeit-Daten ersetzen fehleranfällige Monatswerte.
→ Keine Wege durch den Betrieb bei der Fehlersuche. Monatswerte auf die Sekunde genau statt mit ±2 Tagen Unschärfe.
Schnelle Fehlerdiagnose
Historische Kurven zeigen sofort, wo eine Abweichung begann – ohne zeitintensive Ursachenfindung im Betrieb.
→ Weniger Stillstand, schnellere Reaktion.
Präzises Controlling
Energiekosten je Produkt können präziser ermittelt werden – unerlässlich bei wachsender Produktvielfalt.
→ Belastbare Grundlage für Preiskalkulationen.
Bild: Produktion Milch | © Molkerei Gropper GmbH & Co. KG
REGULATORIK & COMPLIANCE
Eine Datenbasis für alle Abteilungen
Schichtführer, Instandhaltung, Controlling und Geschäftsführung – jeder bekommt den für seinen Bereich relevanten Bericht aus einer zentralen Quelle.
→ Kein Medienbruch, keine Interpretationsspielräume.
Automatisiertes Behörden-Reporting
BAFA, EMAS, Wasserwirtschaftsamt, Kläranlage – alle geforderten Nachweise laufen automatisiert aus acron. Als Umweltmanagementsystem liefert EMAS die regulatorische Grundlage; acron stellt dafür die Prozess- und Energiedaten bereit.
→ Kein manuelles Zusammenstellen. Rechtssicherheit bei Audits.
Zukunftsfähig durch Updates
acron hat bei Gropper bereits zwei große Versionsupdates durchlaufen und wächst weiter mit den Anforderungen des Betriebs und des Gesetzgebers.
→ Investitionssicherheit seit fast 13 Jahren.
Bild: Abfüllung Saft | © Molkerei Gropper GmbH & Co. KG
“acron wird sehr viel genutzt. Wir profitieren enorm davon. Wir schreiben auch viele Daten ein und es läuft zuverlässig. Es gab noch nie einen Ausfall. Ich möchte gar nicht mehr daran denken, wie es früher war.”
Gerhard Reinnisch, Verantwortlicher Energieversorgung & acron-Administrator · Molkerei Gropper
Ausblick
acron als Datenbasis für die Energiestrategie von morgen
KI-gestützte Energiesteuerung
Eine externe KI-Steuerung trifft automatische Entscheidungen: Batterie laden, Elektrokessel starten oder PV-Strom direkt nutzen. Die Grundlage dafür sind historische Daten aus acron, abgerufen über die REST API.
Neue PV-Anlage & Batteriespeicher
15,8 MW Freiflächen-PV und zwei Batteriecontainer mit 10,6 MWh sind in Betrieb. acron erfasst alle Zähler, überwacht Einspeise- und Verbrauchsgrenzen und liefert die Nachweise für BAFA-Förderungen direkt aus dem System.
Weitere Prozesslinien
Seit Herbst 2024 werden die Erhitzerlinien der Milchverarbeitung schrittweise angebunden. Ziel: exakte Energiekosten je Produkt – von der ESL-Milch bis zum Mineralwasser. Der Energieeinsatz unterscheidet sich dabei grundlegend.
Bild: Luftbild Standort Bissingen | © Molkerei Gropper GmbH & Co. KG
Kundenprofil
Molkerei Gropper GmbH & Co. KG
Familienunternehmen. Milliardenumsatz. Vielfach ausgezeichnet.
Die Molkerei Gropper GmbH & Co. KG mit Hauptsitz in Bissingen sowie dem Joint Venture Moers Frischeprodukte GmbH & Co. KG ist ein familiengeführtes Unternehmen mit rund 1.850 Mitarbeitenden und einem Umsatz von 1,12 Milliarden Euro (2025). Heute gehört das Unternehmen zu den führenden deutschen Anbietern von Handelsmarken. Zu den Kunden des Unternehmens zählen mittlerweile alle großen europäischen Lebensmitteleinzelhändler und Discounter.
Mit 14 Abfülllinien für Becher, PET-Flaschen und Kartonverpackungen produziert Gropper Milchprodukte, Säfte, Smoothies und Kaffeegetränke. Verarbeitet werden dabei jährlich rund 800 Millionen Kilogramm Milch von etwas über 700 regionalen Erzeugern. Gemeinsam mit Dr. Oetker betreibt Gropper seit Juli 2018 zudem das Produktions-Joint-Venture Moers Frischeprodukte in Moers
Gropper gehört zu den meistausgezeichneten Lebensmittelproduzenten Deutschlands: Sieger des Deutschen Nachhaltigkeitspreises 2025, Bundesehrenpreis in Gold 2026, Deutscher Verpackungspreis in Gold sowie viermaliger Top-100-Innovator.
acron ist seit 2007 die zentrale Datenplattform am Standort Bissingen.