Die ORmatiC GmbH bietet zuverlässige Biogasanlagenautomatisierung mit iFIX und Proficy Historian
UNTERNEHMEN
ORmatiC GmbH
BRANCHE
Energieerzeugung
STANDORT
Berlin
KUNDE SEIT
2008
LÖSUNG
iFIX | Proficy Historian
20%
schnellere Konfiguration
30%
höhere Zuverlässigkeit
25%
höhere Betriebszeit durch Ferndiagnose
Ausgangssituation
Biogas als nachhaltige Alternative für die Zukunft
Der Energieverbrauch ist in den letzten Jahrzehnten dramatisch gestiegen. Da die Reserven an fossilen Brennstoffen keineswegs unerschöpflich sind, sind nachhaltige Alternativen für die Zukunft unerlässlich.
Eine wichtige Alternative sind Anlagen zur Biogasproduktion. Biogas ist eine vollständig natürliche und erneuerbare Energiequelle. In der Anlage werden tierische Nebenprodukte sowie Lebensmittel und Speisereste anaerob zu Biogas vergoren, das in einem Gasmotor zur Strom- und Wärmeerzeugung genutzt wird.
Die Berliner ORmatiC GmbH hat bereits über 100 Anlagen automatisiert und ist auf die Automatisierung von Biogasanlagen spezialisiert. Sie gewährleistet einen kostengünstigen und effizienten Betrieb. Das Unternehmen setzt dabei konsequent auf bewährte Standardsoftwaremodule mit hohem Integrationsgrad. iFIX HMI/SCADA und Proficy Historian von GE Vernova erfüllen diese Anforderungen und haben ORmatiC bereits bei der Automatisierung von Biogasanlagen in Europa und Nordamerika unterstützt.
Lösung
iFIX & Proficy Historian für übersichtliche Prozessvisualisierung und industrielles Datenmanagement
Hochleistungs-HMI für mehr Übersichtlichkeit
Laut ORmatiC bietet iFIX vielfältige Möglichkeiten, Prozesszustände realistisch und benutzerfreundlich zu simulieren. Das Design der Benutzeroberfläche ermöglicht eine flexible und aufgabenorientierte Darstellung des Prozessdialogs.
Für optimale Visualisierungsübersichtlichkeit wendet ORmatiC die Prinzipien des Hochleistungs-HMI an, die Teil des ISA 101-Standards sind. Mit Hochleistungs-HMI sind die Bildschirme für eine bessere Bedienersicht und schnellere Reaktion konzipiert. Beispielsweise werden gedämpfte Farben wie Weiß, Schwarz und Grau verwendet und Farben wie Rot für Situationen verwendet, in denen sofortige Aufmerksamkeit erforderlich ist. Diese standardbasierten Designs erhöhen die Visualisierungsübersicht enorm, so Thomas Nehring, Geschäftsführer der ORmatiC GmbH.
Das Hauptbild der Biogasanlage gibt einen guten Überblick über den gesamten Prozess. Diese Anzeige ist immer auf dem Bildschirm sichtbar und kann nicht entfernt werden. Für den Anlagenbetrieb war es wichtig, dass sich der Bediener leicht einen Überblick über den gesamten Anlagenzustand verschaffen kann und der gesamte Prozess überwacht wird.
Was außerdem mit iFIX und Proficy Historian erreicht wurde
Schnelle Upgrades und Anpassungen
Der Einsatz von iFIX als SCADA-System ermöglicht schnelle und effiziente Anpassungen. Ein strukturiertes Engineering-Vorgehen zeichnet sich durch den durchdachten modularen Einsatz von Unterprogrammen und Objekten aus. Dies erhöht zwangsläufig die Übersichtlichkeit und Wartbarkeit der Anwendung. Die ORmatiC GmbH nutzte diese Vorteile sowohl bei der Inbetriebnahme als auch bei späteren Änderungen und Systemerweiterungen.
Die nachträgliche Neueingabe von Meldungen, Steuerbefehlen, Sollwerten, Grenzwerten und Störgrenzen kann vom Bedienpersonal im Rahmen des installierten Systems problemlos vorgenommen werden. Dies erfordert jedoch die entsprechende Zugriffsberechtigung.
Die übersichtliche Handhabung der Software ermöglicht es dem Bediener, notwendige Anpassungen von Anfang an vorzunehmen. Der Projektierungsaufwand reduziert sich im Vergleich zu vergleichbaren Projekten.
Ferndiagnose für höhere Verfügbarkeit
Die Ferndiagnose läuft als eigenständiger Task im Hintergrund. Die Systemdienste werden durch die Möglichkeit der drahtlosen Ferndiagnose abgerundet. Im Störungsfall kann der System- oder Anlagenzustand per Fernzugriff analysiert werden. Dies ermöglicht einen unterbrechungsfreien Echtzeit-Support für das System.
Prozessvisualisierung
Vom Hauptbild der Prozessvisualisierung aus können zwei Arten von Unterbildern aufgerufen werden. Zum einen gibt es Funktionsbilder, die über Schaltflächen im oberen Bildschirmbereich ausgewählt werden und zusätzliche Funktionen für den Prozess enthalten. Zum anderen werden die Unterbilder durch Bedienbilder ergänzt, die direkt aus der Benutzeroberfläche aufgerufen werden und den jeweiligen Anlagenteil detaillierter darstellen. Die Bild-in-Bild-Technik wurde hier eingesetzt, um wichtige Detailinformationen einfach abzurufen. Die dynamisch animierten Bedienbilder zeigen dem Anlagenbediener den Betriebszustand einzelner Anlagenkomponenten sofort an.
Die Prozesssignale werden in Form von grafischen Tags in Prozessbildern dargestellt. Eine Beispielanwendung einer Biogasanlage mit iFIX umfasst über 1500 externe Ein- und Ausgabedatenpunkte. Nahezu jede Anwendungsstrategie kann mit verschiedenen Animationsverknüpfungen abgedeckt werden. Objekte und Objektgruppen inklusive ihrer Prozessverknüpfungen können zeitsparend in einer Bibliothek gespeichert, instanziiert und wiederverwendet werden.
Die umfangreichen Symbolbibliotheken von iFIX enthalten zudem Echtzeit- und historische Trenddiagramme als fertige Module. Historische Daten können angezeigt, gespeichert und ausgedruckt werden. Über vorgefertigte Module können zudem alle oder einzelne Störmeldungen als Zusammenfassung oder Historie angezeigt werden.
Sicheres Design, Zugriffsebenen, sicherer Betrieb
Die Systemsicherheit ist ein wesentlicher Aspekt von iFIX. ORmatiC nutzt den konfigurierbaren Passwortschutz von iFIX mit verschiedenen Zugriffsebenen. Dazu werden beim Start der Anwendung Benutzername und Passwort abgefragt, außerdem kann die Aktivitätsüberwachung aktiviert werden. Nach dem Anlaufzyklus des Systems kann der Bediener durch Änderung der Sollwerte in den automatischen Prozess eingreifen und ihn entsprechend den gewünschten technologischen Parametern beeinflussen.
Im Bedienermodus müssen alle Bedienbilder und die darin enthaltenen Aktoren umgeschaltet und die Leistung der Frequenzumrichter geändert werden. Auch Funktionsbilder, Alarme und Trends können abgerufen werden. Eine Parametrierung des Systems ist jedoch nicht möglich. Erst im Expertenmodus können Sie in die Parametrierebenen wechseln und prozessbezogene Einstellungen vornehmen. Allgemeine Parameter für die Beschickung des Fermentationsprozesses sowie Sollwerte, Betriebsstundenzähler, Temperaturgrenzwerte und technologische Parameter wie Regelparameter oder Füllmengen können an die sich ändernden Anforderungen angepasst werden.
Für Prozesspumpen und Ventile sind im Automatik- und Handbetrieb Verriegelungen eingebaut. Dadurch wird verhindert, dass im Handbetrieb eine Prozesspumpe geschaltet wird, ohne dass der zugehörige Medienfluss durch geöffnete Ventile frei ist. Ventile hingegen können nicht geschaltet werden, wenn eine Pumpe im zugehörigen Prozesskreislauf eingeschaltet ist. Verlässt ein geöffnetes Ventil die Endlage, wird die zugehörige Prozesspumpe sofort automatisch abgeschaltet.
Jedes hydraulische Steuerventil kann auf manuellen oder automatischen Betrieb eingestellt werden. Der Ein-/Ausschalter ist nur im manuellen Betrieb sichtbar und kann daher bedient werden. Die Prozesspumpen und Rührwerke verfügen über drei miteinander verriegelte Betriebszustände. Im Automatikbetrieb werden die Geräte als automatisches Programm in der SPS geschaltet. Der manuelle Betrieb schaltet die Geräte über die Prozessvisualisierung ab. Für den Wartungsbetrieb befindet sich am Schaltergehäuse ein lokaler Schalter zur lokalen Bedienung.
Gerade bei Biogasanlagen ist es wichtig, dass sich der Bediener schnell und einfach einen Überblick über den Anlagenzustand verschaffen kann. Das Betriebsberichtssystem soll sicherstellen, dass die Mitarbeiter die richtigen Informationen zum richtigen Zeitpunkt und in der gewünschten Form erhalten. Sowohl Manager als auch Sachbearbeiter benötigen regelmäßig ereignisorientierte Informationen über den Betrieb der gesamten Biogasanlage. Das Team erhält Fakten, die helfen, Trends zu erkennen, Kontrollen durchzuführen oder Planungen einzuleiten.
Industrielles Datenmanagement
ORmatiC nutzt Proficy Historian zur zentralen Langzeitarchivierung und Auswertung von Prozesswerten, Meldungen und Alarmen, Bedienereingriffen und Chargenprotokollen. Proficy Historian erhält alle relevanten Informationen zur Speicherung direkt vom Prozessleitsystem. Nachträgliche Analysen von Störungen und Ausfallzeiten über einen Zeitraum von mehreren Monaten oder Jahren helfen, Schwachstellen im System zu identifizieren. Dies ermöglicht exakte Kostenkalkulationen und die Optimierung des Anlagenbetriebs.
Zur Auswertung der in der Datenbank gespeicherten Werte stehen umfangreiche, von ORmatiC entwickelte Analyse- und Berichtsfunktionen zur Verfügung. Alle Daten vom Proficy Historian Server sind einfach zugänglich und für flexible Ansichten beliebig kombinierbar. Individuelle Berichte und Auswertungen lassen sich einfach aus vordefinierten Formularen generieren. Die einzelnen Berichte richten sich zudem an unterschiedliche Adressaten – vom Management bis zum Sachbearbeiter.
Neben den reinen Abfragefunktionen bietet der flexible Berichtsgenerator zusätzliche Möglichkeiten zur inhaltlichen und visuellen Gestaltung der Ergebnisdarstellung. Basierend auf Microsoft Reporting Services verfügt er über aussagekräftige, vorgefertigte Standardberichte und flexible Auswertungen. Das Portfolio an Berichtstypen ist vielfältig. Zu den vordefinierten Berichten zählen Tages-, Wochen-, Monats-, Quartals- und Jahresberichte sowie Batch-Berichte.
“Diese standardbasierten Designs [von iFIX] erhöhen die Visualisierungsübersicht enorm.”
Thomas Nehring, Geschäftsführer der ORmatiC GmbH
Ergebnisse & Mehrwert
Zeitsparend. Kostengünstig. Zuverlässig.
Durch die Zusammenarbeit mit VIDEC hat ORmatiC Ergebnisse erzielt, die eine verbesserte Visualisierungsklarheit mit auf ISA-Standards basierenden HMI-Bildschirmen, eine erhöhte Aufmerksamkeit und schnellere Reaktion des Bedieners, eine um 20% schnellere Konfiguration, eine um 30% höhere Zuverlässigkeit, eine um 25% erhöhte Betriebszeit mit Ferndiagnose und mehr umfassen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ORmatiC bereits zahlreiche Biogasprojekte erfolgreich abgeschlossen und dokumentiert hat. Mit modernen und flexiblen Standardsystemen werden die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Anlagenbetreiber kostengünstig und zuverlässig erfüllt.
20 % schnellere Konfiguration
30 % höhere Zuverlässigkeit
25 % höhere Betriebszeit durch Ferndiagnose
Benutzerfreundliche Automatisierung für verbesserte Bedienerreaktion
Einfache Upgrades und Modifikationen
Datengrundlage für kontinuierliche Optimierung
Kundenprofil
ORmatiC GmbH
Die ORmatiC GmbH begann mit der klassischen Automatisierung, hat sich aber inzwischen auf den Weg zu Lösungen gemacht, die unter dem Begriff Industrie 4.0 zusammengefasst werden können.
In der Prozessautomatisierung verantwortet ORmatiC die Bereiche Sensorik, Visualisierung, Reporting, Alarmierung und Fernwartung. Insbesondere im Bereich Biogas-/Hygienisierungsanlagen bietet das Unternehmen eine Vielzahl branchenspezifischer Lösungen an. Für jede Branche können die beschriebenen Leistungen angepasst und vergleichbare Lösungen erstellt werden.
Darüber hinaus umfasst der Bereich Automatisierung auch das Visualisierungssystem biOmatic von ORmatiC.





